活塞式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件(活塞)的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

  活塞式減壓閥的工作原理

  在高壓氣未進入減壓閥時，閥芯(即活塞)在彈簧力作用下，處于下殼體內腔底部，閥口(即S0處)處于開啟狀態(tài)。當高壓氣進入上殼體通道的瞬間，一部分氣體由低壓氣輸出口通過串接的“節(jié)流小孔”(即通常稱的“定量孔”)進入呼吸器的呼吸系統(tǒng);一部分氣體沿著虛線指出的通道進入下殼體底部，下殼體底部的氣體壓力升高，致使閥芯克服彈簧力而上升。閥芯上升使閥口開啟量減小，提高了減壓能力，輸出壓力減小。經過這種不停地自我調整，閥芯不再運動，達到力的平衡。將其分開描述為各個部件的運動，則如下所示：

  (1) 副閥瓣運動：減壓閥出廠時，調節(jié)彈簧處于放松狀態(tài)，此時主閥瓣和副閥瓣處于關閉狀態(tài)。 使用時按順時針轉動調節(jié)螺釘，壓縮調節(jié)彈簧，彈簧下座推動膜片向下運動，克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣。

  (2) 主閥瓣運動：介質通過閥前控制氣路，經過副閥瓣，進入活塞上方氣腔形成一定壓力。 活塞在介質壓力的作用下向下移動， 克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。

  (3) 減壓狀態(tài)：閥后部分介質通過閥后控制氣路進入膜片下方氣腔，對膜片形成向上的推力，當閥后壓力升高到一定程度時， 這個推力與預調的彈簧力平衡。 閥門的開啟程度確定，介質經閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。

  活塞式減壓閥的注意事項

  (1) 縮短減壓閥后管道長度：將減壓閥靠近用氣端安裝，以減少靜態(tài)時減壓閥后管道內儲存的氣體量。

  (2) 安裝排氣閥：在減壓閥后安裝自動排氣閥與用氣端連鎖，用氣端閥門開啟前將減壓閥后高壓氣體泄壓; 或在減壓閥前安裝自動閥門與用氣端連鎖，用氣端不用氣時關閉自動閥門，停止氣源供應。

  (3) 選用能靜態(tài)減壓的新型減壓閥門。

  活塞式減壓閥的安裝說明書

  (1) 減壓閥可水平或垂直安裝平管道上;

  (2) 減壓閥的安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致，如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器;

  (3) 打開減壓閥調整出口壓力的地方，用一字起子進行調節(jié)，順時針旋轉起子出口壓力變大，反之出口壓力減小，配合壓力表調節(jié)，直到出口壓力達到要求值;

  (4) 減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后;

  (5) 如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。

  (6) 對于壓縮空氣系統(tǒng)，閥門及連接附件均應采用不銹鋼材質，防止對系統(tǒng)內介質造成污染，或損壞儀用控制配件。

  (7) 應用于蒸汽系統(tǒng)時，應根據蒸汽的壓力、溫度參數(shù)選擇合適型號的減壓閥，蒸汽減壓閥的閥前與閥后對于壓力之比不應超過5~7，超過時應串聯(lián)安裝兩個。